suzy@lstchocolatemachine.com

Czekolada pokryta cukrem to czekolada pokryta cukrem na powierzchni rdzenia czekolady.Rdzeń czekolady może być wykonany w wielu różnych kształtach, takich jak soczewica, kula, jajko lub ziarna kawy.Pokrycie rdzenia czekolady kolorowym lukrem nie tylko podnosi wartość towaru, ale także przedłuża trwałość czekolady, która jest bardzo popularna wśród dzieci.

Czekolada pokryta cukrem dzieli się na dwie części: produkcję rdzenia czekolady i powlekanie.

Cały proces produkcyjny jest opisany w następujący sposób:

-Produkcja rdzeni czekoladowych

Rdzeń czekoladowy jest zwykle wykonany z czystej mlecznej czekolady, a rdzeń czekoladowy jest wytwarzany przez bęben formujący chłodzący po temperowaniu.

Rolki są zwykle parą, wstępnie wygrawerowanym odciskiem, a dwie rolki są ustawione w linii z otworem matrycy. Rolki są zwykle parą, wstępnie wygrawerowane odciskiem, a dwie rolki są ustawione równolegle do otworu matrycy urządzenie.Solanka chłodząca jest przepuszczana do wydrążonego środka bębna, a temperatura wody wynosi 22-25°C.Temperowana zawiesina czekolady jest podawana pomiędzy stosunkowo obracającymi się bębnami chłodzącymi tak, że forma do walcowania jest wypełniona zawiesiną czekolady.Wraz z obrotem zawiesina czekolady przechodzi przez bęben i zestala się, tworząc ciągły pasek rdzenia formującego.Są pewne luki.Dlatego wokół rdzenia do formowania czekolady są połączone kawałki ciasta, które muszą być dalej chłodzone, aby były stabilne, tak aby kawałki ciasta wokół rdzenia były łatwo łamane, a następnie rdzenie są rozdzielane przez obracanie maszyny do walcowania.

Obrotowa maszyna do walcowania jest cylindrycznym korpusem z wieloma otworami oczkowymi.Połamane wióry rdzenia czekolady są gromadzone na cylindrycznej tacce ze skorupkami przez otwory siatkowe i mogą być ponownie użyte.Uformowany rdzeń czekoladowy jest wpychany do otworu wylotowego i wyładowywany wraz z obrotem cylindra.

Ogólnie rzecz biorąc, najczęstszą linią do formowania rdzeni czekoladowych jest sprzęt do formowania wałków z soczewicą czekoladową.Inne mają również kulisty, jajowaty, guzikowy i tak dalej.Bęben wykonany jest ze stali nierdzewnej lub miedzi i miedzi pokrytej chromem.Średnica bębna wynosi zwykle 310-600mm, a długość bębna to 400-1500mm.Solanka chłodząca przepływa przez zagłębienie.Parametry techniczne obliczono dla średnicy soczewicy 12mm.

Po przejściu temperowanego syropu czekoladowego przez dwa stosunkowo obracające się bębny chłodzące, szybko zestala się i tworzy spójny pasek z soczewicy czekoladowej, ale środek rdzenia z soczewicy nie został całkowicie schłodzony, więc wymaga dalszego schłodzenia i ustabilizowania przez tunel chłodzący .Generalnie długość tunelu chłodniczego to około 17m.Jeśli jest to ograniczone przez lokalizację, można zastosować wiele taśm chłodzących, a tunel chłodzący można skrócić.Po schłodzeniu produkt trafia do obrotowej maszyny bębnowej, a połączone rdzenie są rozdzielane, a następnie wysyłane do czekoladek w kształcie soczewicy, które są następnie wykorzystywane jako rdzenie czekoladowe powlekane cukrem.Wymagania techniczne i sprzęt do powlekania cukrem

Powłoka czekoladowa odnosi się do syropu wykonanego z cukru powlekającego powierzchnię rdzenia czekolady.Po odwodnieniu na powierzchni rdzenia tworzy się twarda warstwa lodu dzięki drobnym kryształkom cukru.Masa powłoczki cukrowej wynosi na ogół 40-60% rdzenia, to znaczy masa rdzenia wynosi 1 g, a powłoczki cukrowej 0,4 do 0,6 g.

Oprócz wyżej wymienionej automatycznej maszyny do ciągłego powlekania, urządzenie do powlekania może być również w pełni automatycznym urządzeniem do powlekania twardym cukrem.Głównym elementem tej maszyny do powlekania jest zamknięty bęben obrotowy, a rdzeń w bębnie obraca się w sposób ciągły.Pod działaniem przegrody syrop powlekający jest natryskiwany na powierzchnię rdzenia za pomocą pistoletu natryskowego poprzez pompę perystaltyczną z bębna mieszającego o stałej temperaturze, a gorące powietrze jest filtrowane i oczyszczane przez dystrybutor kanału powietrznego w środku bęben i jest wprowadzany pod działaniem powietrza wylotowego i podciśnienia., poprzez rdzeń przez łopatki wentylatora w kształcie wachlarza od przepustnic rozdzielacza kanału powietrza i po odprowadzeniu pyłu, dzięki czemu syrop powlekający rozprowadza się na powierzchni rdzenia i szybko wysycha, tworząc zwartą, gęstą i gładką warstwę wierzchnią .Cały proces można zakończyć pod kontrolą PLC.

Czekolada jest substancją wrażliwą na ciepło.Gdy rdzeń czekolady jest powlekany gorącym powietrzem, najwyższa temperatura suszenia musi zapobiegać deformacji produktu.Dlatego oprócz oczyszczania, gorące powietrze musi być również chłodzone.Zwykle temperatura gorącego powietrza wynosi 15-18°C. Następnie wprowadzimy nowoczesny automatyczny sprzęt do powlekania twardym cukrem, w tym system oczyszczania powietrza i chłodzenia: maszyna do powlekania jest porowatym bębnem wykonanym ze stali nierdzewnej, otwór garnka ma zamkniętą pokrywę, a ściana garnka ma przegroda, aby móc rozpalić ogień.Najlepszy stan ognia, snu, mieszania i suszenia.Powłoka może być regularnie natryskiwana na rdzeń za pomocą pistoletu natryskowego.Maszyna do powlekania musi zapewnić pełne wymieszanie i równomierne rozprowadzenie sprayu.Prędkość jest zbyt duża, szczególnie w stanie suchym, który łatwo się ścierać.Wyposażenie maszyny odzieżowej to 1-16 obr./min, które można ustawić zgodnie z rzeczywistą sytuacją.Powietrze wlotowe jest najpierw przepuszczane, aby osiągnąć wymaganą temperaturę i temperaturę, a następnie wdmuchiwane przez wentylator.Powietrze powrotne przechodzi przez procesor i przechodzi przez wylot wentylatora wyciągowego.Cały proces wykorzystuje nowy mikrokomputerowy system sterowania ekranem dotykowym do kompilacji przepływu syropu, podciśnienia, wlotu i wylotu powietrza.Temperatura, np. parametry procesu, są kontrolowane automatycznie.

Procedura operacji powlekania czekoladą powlekaną cukrem

①.Rozpocznij czas regulacji, dopływ powietrza jest poniżej 20°C, a względna temperatura powietrza wynosi około 20%.

②.Wprowadź rdzeń czekoladowy do maszyny do powlekania i uruchom maszynę do powlekania.Pierwszym etapem powlekania jest wstępne nałożenie warstwy sproszkowanej gumy cukrowej, która zapobiega wyciekaniu oleju na powierzchnię.Po pierwsze, natryskiwanie wstępnie powleczonej farby, natryskiwanie, różne rozmiary i suszenie powietrzem (gorące powietrze i wylot) podczas procesu powlekania są kontrolowane przez czas.15s, ogólnie 6~12s, można ustawić zgodnie z określonymi warunkami.Po rozpyleniu wstępnie powlekanego syropu cukrowego zmiana zawiesiny zajmuje około 70 ~ 90 sekund, a następnie spryskanie wstępnie powlekanym proszkiem, a następnie wysuszenie na powietrzu, temperatura powietrza wynosi 18°C, a ten sam proces pracy wlotu i wylotu powietrza jest wykonywany 3 do 4 razy jako procedura specyficzna, czyli wstępne powlekanie jest zakończone

③.Po zakończeniu wstępnego powlekania wejdzie w etap powlekania.Powłokę można również podzielić na kilka zestawów procedur w zależności od aktualnej sytuacji.Każdy zestaw procedur jest powtarzany 4 do 10 razy, a warstwa otoczki cukrowej jest stopniowo zwiększana.Jednocześnie dodawanie sypkich przypraw można ustawić na 3 do 4 zestawów.,, 4 cykle na zestaw, czas natryskiwania 10 ~ 14 s, czas homogenizacji 90 s, w tym czasie masa powłoki cukrowej wzrasta o 25%, a następnie 2 zestawy procedur w celu zwiększenia warstwy powłoki cukrowej, każdy cykl 10 razy i rozpoczęcie wybielania lub zabarwienie, Temperaturę powietrza na wlocie można zwiększyć do 20°C, nawiew i wywiew powietrza co 300s;w końcu wchodzi w etap smarowania powierzchni, w tym czasie czas natrysku zostaje skrócony do 6s, czas homogenizacji zostaje zwiększony do 120s, a czas wlotu i wylotu powietrza zostaje skrócony do 150s.Jeden zestaw 10 cykli, ostatni zestaw czasu natryskiwania skrócono do 3 s, czas homogenizacji skrócono do 120 s, czas wlotu i wylotu powietrza również został skrócony do 120 s, a masa powłoki cukrowej została zwiększona do 50%, a proces powlekania jest zakończony.Ustawione parametry programu mają prawidłowe odniesienia.W przypadku jakichkolwiek niezgodności w rzeczywistej pracy, parametry programu można zmienić lub zmodyfikować w czasie.

④.Od początku i końca pierwszego zestawu procedur można ważyć raz za każdym razem, gdy wykonywana jest procedura, ale ostatnie dwa zestawy mogą zwiększyć liczbę ważeń i przekroczyć limit wagi odzieży.Wykonaj polerowanie.

⑤.Do polerowania używa się proszku woskowego brazylijskiego, 0,6-0,8 g na kilogram produktu oraz 14% roztworu alkoholu szelakowego z lekkim środkiem ochronnym lub rozjaśniaczem, 0,8-1,25 ml na kilogram produktu.

⑥.Gdy waga produktu osiągnie wymagania należy wyłączyć wlot i wylot powietrza i wsypać 1/2 całkowitej ilości brazylijskiego wosku w proszku do miski do powlekania, wałkować przez około 10 minut, gdy pojawi się jasny, usunąć pozostałe 1/2 wosku w proszku Posypać i wałkować przez kolejne 10 minut, a na koniec dodać roztwór szelaku i wałkować, aż kompozycja rozpuszczalnika będzie czysta, a powierzchnia granulek cukru będzie sucha i przewiewna.W tym czasie czerpnia i wyrzutnia powietrza zostały zakończone.Należy zwrócić uwagę, że materiał jest rozładowywany po otwarciu przez 60 sekund do pakowania.